当丝杆旋转在整个行程中而松紧明显不同时,在研磨时不要把微分筒用力向右拉研,而应把这部分的丝杆牙廓的两个侧面适当研磨。这样研磨,即可修正示值误差,又可修理原来旋动丝杆时松紧不同的毛病。修理时,应注意找准螺杆根部要研磨的部位,方法是:取下微分筒,只将螺杆旋入尺架螺孔中,直到两测量面接触,这时看螺杆根部露出螺母的螺纹有几牙。然旋出螺杆,再旋入研磨工具的螺孔中,使螺杆根部仍然露出几牙,这就是螺杆需要研磨的部位。研磨时在螺杆上涂研磨剂,用手来回旋转。为了避免研着工作段和提高工作效率,止口内径千分尺报价,旋出不得超出2r,止口内径千分尺厂,旋入一般不超过3~4r。
使用注意事项:
1、选取接长杆,尽可能选取数量少的接长杆来组成所需的尺寸,以减少累积误差。在连接接长杆时,应按尺寸大小排列,尺寸接长杆应与微分头连接。如把尺寸小的接长杆排在组合体的中央时,则接长后千分尺的轴线,会因管头端面平行度误差的“积累”而增加弯曲,止口内径千分尺定做,使测量误差增大。
2、使用前,应用校对卡规对微分头零位校对,
3、使用测量下限为75(或150)毫米的诺克内径千分尺时,被测量面的曲率半径不得小于25(或60)毫米,否则可能由内径千分尺的测头球面的边缘来测量。
4、测量必须注意温度影响,防止手的传热或其它热源,特别是大尺寸内径千分尺受温度变化的影响较显著。测量前应严格等温,还要尽量减少测量时间。
5、测量时,固定测头与被测表面接触,摆动活动测头的同时,转动微分筒,使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触,就可以从内径千分尺上读数。所谓正确位置是指:测量两平行平面间距离,应测得值;测量内径尺寸,轴向找值,径向找值。离开工件读数前,应用锁紧装置将测微螺杆锁紧,再进行读数。
6. 接杆原则: 的接长杆与微分头链连接, 的与固定测头连接,中间的接长杆按照尺寸长短顺序排列。如果不按上述连接,
把诺克尺寸小的接长杆排在组合中央时候,止口内径千分尺,则接长后的千分尺的轴线会因管头的平行度误差的积累而弯曲,是测量误差增大。同时,不按照上述规定连接,则与检定其仕值的状态不一致,引起测量误差
内径千分尺 的使用方法
正确测量方法 :1)内径千分尺在测量及其使用时,必需用尺寸接杆与其测微头连接,依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。2)测量时应看测微头固定和松开时的变化量。3)在日常生产中,用内径千分尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被测表
面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。
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